不銹鋼噴淋塔的操作條件和要求

 

化工廢氣處理中不銹鋼噴淋塔的設(shè)計(jì)不僅要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而且從用戶(hù)的角度來(lái)看也要經(jīng)濟(jì)。塔內(nèi)填料層作為氣液相間接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。填料支撐板安裝在填料塔的底部，填料雜亂地放置在支撐板上。填料壓板安裝在填料上方，防止填料被上升氣流吹動(dòng)。噴淋液通過(guò)液體分布器從水洗塔***部噴到填料上，并沿填料表面向下流動(dòng)。氣體從吸附塔底部進(jìn)入，由氣體分配裝置分配，與液體逆流連續(xù)通過(guò)填料層間隙。在填料表面，氣體和液體緊密接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生壁流，導(dǎo)致氣液相在填料層中分布不均勻，從而降低傳質(zhì)速率。因此，水洗塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)有再分布裝置。再分配后噴在下盤(pán)根上。

 

不銹鋼噴淋塔包括一個(gè)空塔和一組用于噴射液體的噴嘴。氣體一般從塔底進(jìn)入，經(jīng)配氣系統(tǒng)均勻分配后，通過(guò)整個(gè)設(shè)備。同時(shí)液體由多級(jí)噴嘴噴出，氣液兩相液滴逆流接觸，凈化后的氣體經(jīng)除霧后從塔***排出。為了防止氣體帶走噴淋液，噴淋液被截留在塔***的氣水分離器中。噴淋液循環(huán)使用，使用過(guò)程中會(huì)有一定的損耗。位于塔底的循環(huán)水箱將及時(shí)補(bǔ)充噴淋液。

 

一、不銹鋼噴淋塔的吸收液有哪些作用？

 

1.吸收液由塔底的水泵加壓，然后在塔***向下噴淋，再流回塔底循環(huán)使用?？扇コ然瘹錃怏w(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰化氫氣體(HCN)、堿性蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。

 

2.酸凈化率***，操作管理簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，凈化率***，適用范圍廣。凈化后的酸霧廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于我***的排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

3.酸霧廢氣通過(guò)風(fēng)道引入凈化塔，廢氣通過(guò)填料層后與氫化鈉吸收液充分接觸，進(jìn)行吸收和中和反應(yīng)。酸霧廢氣經(jīng)凈化后，由除霧板脫水除霧，然后由風(fēng)機(jī)排入***氣。

 

二、概述不銹鋼噴淋塔的操作條件和要求

 

1.設(shè)備制造、安裝、運(yùn)行維護(hù)和廢氣處理達(dá)標(biāo)的費(fèi)用主要從經(jīng)濟(jì)上考慮，不會(huì)造成二次污染；

 

2.處理有毒、易燃、易爆氣體等其他因素應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防泄漏等穩(wěn)定措施；

 

3.操作條件根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體類(lèi)型等)設(shè)計(jì)穩(wěn)定的廢氣處理裝置。)；

 

4.設(shè)備運(yùn)行要求和使用壽命要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，吸收劑、吸收劑或催化劑等容易更換；

 

5.達(dá)標(biāo)率以公布的排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度為依據(jù)。如果一臺(tái)設(shè)備不能滿(mǎn)足要求，將對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理；

 

6.占地面積和空間的***小應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)情況，合理安排廢氣處理工藝和設(shè)計(jì)設(shè)備類(lèi)型。

 

不銹鋼噴淋塔采用填料塔凈化廢氣，適用于連續(xù)和間歇污水處理；加工工藝簡(jiǎn)單，管理方法、實(shí)際操作維護(hù)非常方便簡(jiǎn)單，不易對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的制造造成一切危害；應(yīng)用***域廣泛，可額外凈化各種空氣污染物；壓降低，實(shí)際運(yùn)行延展性***，除霧***性***；塔架可根據(jù)具體情況采用玻璃鋼/聚丙烯/聚氯乙烯等原材料制成。填料選用高速低阻的鮑爾環(huán)，能徹底去除蒸氣中的氣味和物質(zhì)?？蓮V泛用于化工廠(chǎng)、電子器件、冶金工業(yè)、電鍍工藝、紡織(化纖)、食品、機(jī)械設(shè)備制造等制造業(yè)全過(guò)程的酸、堿、部分堿廢氣凈化。如調(diào)味食品、制酸、酸洗鈍化、電鍍工藝、電解法、電池等。