噴淋塔施工工藝
在粘貼噴淋塔之前,先對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理。方法是用噴砂或鋼絲刷,噴刷施工表面,目的是去油和表面拉毛,然后除去浮塵,再用聚酯膩?zhàn)犹顫M表面坑洞處,表面處理后盡快涂上底漆。同時(shí)混凝土基礎(chǔ)表面含水率也應(yīng)嚴(yán)格控制在6%以下。
(2)表面處理后涂底漆。一般采用環(huán)氧樹(shù)脂作為底漆,可涂1-2次,每次厚度約0.1mm。固化約12h后,刮刮膩?zhàn)?-2次,修復(fù)平整,然后涂上抹布。
(3)間斷法:每層布粘貼***后,進(jìn)行修整。固化后,用膩?zhàn)幽ㄆ?,再將下層糊成所需的厚度。該方法施工周期長(zhǎng),但質(zhì)量***。(2)連續(xù)法:即要達(dá)到要求的厚度,速度快,但質(zhì)量不容易控制,每塊布上下搭接30~50mm,墻與層之間搭接200~300mm,每層搭接接縫都是錯(cuò)開(kāi)的。廣場(chǎng)(3)與玻璃纖維布,含膠含量控制在50% ~ 55%,***的一層一層地重布、樹(shù)脂定量使用粘貼系統(tǒng)應(yīng)該使用***殊輥、力沿著扭曲和緯度的布,沿著一個(gè)方向趕泡沫,或從中間頭抓泡沫,使布層接近,內(nèi)容包含膠均勻,表面是平的,密集的。
![噴淋塔](/uploads/allimg/190906/1-1ZZ61J10OL.jpg)
(4)用抹布覆蓋表面層后,固化一天后,刮去0.2mm膩?zhàn)右蕴岣呙軐?shí)度,待凝膠不粘時(shí)再刷兩層0.1~0.2mm的表面層。
(5)模具制造(金屬模具(尤其是鋼模具):用于較小的立式罐。(2)木模:主要用于***直徑噴淋塔。木模,不易收縮變形,膠合板柔韌,易彎曲成一定的表面,有時(shí)制成膠合板。立式罐體模具為旋轉(zhuǎn)式,即模具支架可360度旋轉(zhuǎn)。,施工人員要求旋轉(zhuǎn)方向。
(6)玻璃纖維護(hù)墻板纏繞襯板的底漆和粘貼方式應(yīng)與水箱底板相同。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意,樹(shù)脂應(yīng)均勻噴涂,表面氈和切屑應(yīng)浸濕,并不斷加壓起泡,在此過(guò)程中要保證內(nèi)襯無(wú)纖維外露、干燥斑點(diǎn)、裂紋等表面麻點(diǎn)。下蛋時(shí)應(yīng)保持其平整性,防止發(fā)生皺紋。內(nèi)襯在車(chē)間分批加工,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼接。襯墊在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用柔性包裝(如稻草墊)保護(hù)襯墊不受沖擊,并應(yīng)具有防污和防水性能。目前,***型立式噴淋塔儲(chǔ)罐由微機(jī)控制的纖維纏繞機(jī)操作。采用螺旋繞組和周向繞組控制膠量,并均勻布置成紗束,以排出紗束中的空氣。繞線后,刮去罐體表面多余的膠水,使其凝固。在固化過(guò)程中,罐壁應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)。罐壁內(nèi)如有金屬嵌件,應(yīng)在粘貼強(qiáng)度層至2/3時(shí)進(jìn)行嵌件。固化后,將罐壁提起罐底進(jìn)行組裝。由于罐底受***風(fēng)荷載作用,罐底必須加固。
(7)屋面板施工方法與罐壁內(nèi)襯基本相同。區(qū)別是:(1)屋面板裝配要有一定的坡度。(2)罐***框架采用異型鋼為主,配以細(xì)筋加固。(3)為滿足罐***強(qiáng)度要求,在罐***底面均勻布置加強(qiáng)筋。生產(chǎn)完成后,掛在罐體壁上(內(nèi)襯完成后),將強(qiáng)度層與面層包裹在一起。罐體成型過(guò)程中,應(yīng)***別注意接頭的密封和加強(qiáng),罐體進(jìn)出口管應(yīng)按0.5~ 0.7mpa的壓力計(jì)算。