噴淋塔脫模技術(shù)要點(diǎn)

 

 

 

玻璃鋼脫模技術(shù)是各種噴淋塔成型過程中的一項(xiàng)重要工藝。在玻璃纖維制品的生產(chǎn)中，操作者總是希望產(chǎn)品成型固化后，模具能夠順利拆卸。要很***地掌握產(chǎn)品的剝離技術(shù)，不僅需要一定的技術(shù)知識(shí)和與手糊工藝有關(guān)的技術(shù)要***，還需要操作者努力學(xué)習(xí)，積累一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)脫模的技術(shù)要求，脫模過程應(yīng)根據(jù)模具的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用有效的脫模材料，掌握合適的脫模方法。事實(shí)上，只要仔細(xì)操作，這個(gè)問題并不難解決。

一、玻璃纖維模具設(shè)計(jì)

由于各種噴淋塔的形狀不同，設(shè)計(jì)出一種性能******的模具是評價(jià)玻璃鋼模具質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，同時(shí)還要滿足產(chǎn)品尺寸精度和使用性能的要求。

一般來說，對于膨脹面***、垂直錐度***的玻璃纖維制品，模具設(shè)計(jì)相對簡單。見過玻璃纖維產(chǎn)品的垂直平面較***,但如果沒有錐度或垂直墻,甚至包括凹錐形的方向,或玻璃纖維產(chǎn)品是垂直彎曲的形狀沒有手剝離,等等等等,通常在模具設(shè)計(jì)中,采用模塊化的模具,這樣能滿足產(chǎn)品的***小的要求,而且滿足剝離的要求順利。這些例子是深壁產(chǎn)品，玻璃鋼管，彎頭或閥門。這些噴淋塔的復(fù)合模具是根據(jù)不同形狀和尺寸的具體要求而設(shè)計(jì)的。

 

 

***二，玻璃纖維的脫模材料

一般要求是玻璃纖維制品能夠完全、快速、清潔脫模，既不會(huì)對模具或制品造成損壞，又能保護(hù)模具，保持模具原有的質(zhì)感和外觀。目前***內(nèi)常用的脫模材料有聚酯薄膜、聚乙烯醇(PVT)、聚丙烯酰胺乙醇溶液、脫模蠟等。脫模劑的種類很多，其中有一些重要的脫模劑，它們?nèi)匀粚儆诟叻肿宇?，所以可以根?jù)工藝的不同要求分為內(nèi)部脫模劑和外部脫模劑。

近十年來，半***性脫模劑得到了廣泛的應(yīng)用，脫模效果較***。然而，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，粘模問題經(jīng)常發(fā)生，尤其是當(dāng)新模具***次脫模時(shí)，粘接問題更為突出。因此，為了達(dá)到平滑脫模效果，除了產(chǎn)品的形狀和尺寸外，選擇合適的脫模劑價(jià)格，還要使用不同的脫模劑組合使用，以達(dá)到快速脫模效果。

 

 

應(yīng)重視模具的表面后處理，以及FRP模具的充分固化。理論分析表明，即使成型樹脂固化后，其交聯(lián)度仍僅為94 ~ 96%，分子活化點(diǎn)僅為4% ~ 6%，這可能導(dǎo)致粘結(jié)力強(qiáng)，導(dǎo)致脫模困難。因此，模具表面必須仔細(xì)處理，以避免固化過程中可能出現(xiàn)的粘結(jié)問題。因此，在使用玻璃纖維模具之前，***先必須將其完全固化，***別是對于那些已經(jīng)被粘結(jié)且難以從模具中釋放的零件。除了必要的修復(fù)外，還需要進(jìn)行認(rèn)真的表面處理。

三、玻璃鋼脫模方法

常用的是手工脫模方法，使用橡膠錘敲擊模具，由于振動(dòng)，使玻璃纖維制品和模具脫落。這種手工脫模方法方便，不需要增加生產(chǎn)成本。實(shí)踐證明，只要模具設(shè)計(jì)合理，材料精心選擇和涂漆，掌握***分層工藝，樹脂完全固化，手工剝離法仍然是非常有效的。

 

 

但對于一些***中型玻璃纖維制品，如浴缸、船舶，還必須采用多種不同的機(jī)械脫模方法。目前常用的機(jī)械脫模方法有螺旋***進(jìn)法。該方法在模具上預(yù)先設(shè)置***升裝置，利用***升裝置的***升塊產(chǎn)生一定的向上***升力，使玻璃纖維制品與模具分離。

***升裝置，可使用t